科普 | PPR管怎么看得出“虚焊（假焊）”？

是否具有很好的安全性，是衡量一种给水管材是否优秀的重要标志，而PPR管正是这样一种安全性上表现优异的冷热水给水管材，这是因为PPR管采用的是热熔焊接方式，承插焊接保证了PPR管材和PPR管件之间的连接是分子间的高度融合，完全融为一体，从根本上杜绝了漏水的可能。但是高端家装PPR管品牌洁度管专业工程师指出，在实际操作工程中，有一种特别的情况要注意，就是操作不当会导致PPR管“虚焊（假焊）”，虚焊（假焊）的PPR管长期使用必然漏水，尤其是热水管，热胀冷缩会直接导致虚焊（假焊）部位脱落漏水，那么什么是PPR管“虚焊（假焊）”，怎么看得出PPR管虚焊（假焊）呢？

高端家装PPR管品牌洁度管专业工程师团队指出：PPR管焊接虚焊（假焊）是指PPR管管材和管件融合处有部分粘连，而有部分未完全融合，从外观很难发现的焊接不规范情况。洁度搜集实例如下图，用户可以看到自熔接处剪下，可以看到内部的虚焊（假焊）现象。

那么PPR管焊接为什么会出现虚焊（假焊）？能不能直观看出PPR管虚焊（假焊）呢？
PPR管形成虚焊（假焊）的根本原因要从PPR材料的熔点说起，PPR熔点是指：在一定压力下，纯物质的固态和液态呈平衡时的温度，也就是说在该压力和熔点温度下，纯物质呈固态的化学势和呈液态的化学势相等。不同厂家的PPR原料熔点存在一定的差异，但是PPR熔点一般在140℃-150℃之间。

在140℃热熔点PPR管就开始软化，而PPR热熔器温度一般在260℃以上，如果温度过高和PPR管加热时间过长，就使与热熔器模头直接接触的PPR原料分解为二氧化碳和水，导致PPR管材外径变小和PPR管件内径变大，承插时焊接融合面不能紧密融合，最终形成“虚焊（假焊）”。

客观来说，如果不是焊接操作的师傅自己，一般很难从外观看出PPR管虚焊（假焊），因为PPR管熔接器温度，PPR管加热时间以及热熔加工时是否有大角度的旋转已经快要熔接好的PPR管都只有操作师傅本人知道，所以洁度管建议PPR管熔接好之后必须要进行水密闭性试验，也就是保压测试。

当然，结合洁度管专业工程师服务团队长期的经验，我们可以给用户一个从外观上直观的参考指标，就是PPR管熔接处的堆积圈或者说堆积瘤，一般来说，一次完美的PPR管焊接应该是圆润规则的双层堆积圈，我们俗话说的“双眼皮”就是这个，如下图一。而没有双层堆积圈，或者堆积圈处结合有熔接脱滑的痕迹，存在虚焊（假焊）的可能性非常大。如下图二。

(图一：洁度管双层堆积瘤焊接）

（图二：不规则堆积圈，因为焊接处内部虚焊被剪下）

（本文由PPR管十大品牌，高端家装PPR品牌代表–洁度管官方服务团队撰写，如需转载请联系洁度管。)