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PPR管在国内已经大量的使用,很多施工现场PPR管安装工人的素质参差不齐,PPR管道施工过程中存在很多的问题,监理工程师应该在PPR管道施工的过程中严加控制。主要有以下几个方面:
1,PPR管端口处理不当。
PPR管道钳切割后端口端面不垂直于管轴线,断面毛边,毛刺以及污染物清理不干净,直接的后果是由于端口不垂直于管轴线熔接时,PPR管口突出部分,热熔不均匀,连接后造成管道断面减少,通水能力达不到设计要求,毛边毛刺污染物清理不干净,连接局部产生冷缝,分层,PPR管材和管件无法融为一体,管道试压时无法发现渗漏,但长期使用后,由于冷热收缩,管道就会产生渗漏,减少PPR管的耐热等级和使用寿命。
2,PPR管热熔连接时间,热熔深度,以及对接方法不当。
PPR管道热熔时间过长,管道变形难以对接,热熔时间过短,连接处产生冷缝,分层,热熔深度过长,造成管道断面减少,通水能力达不到设计要求,热熔过短,接口处强度降低,管道热熔对接时旋转,连接处会产生冷缝,分层导致渗漏。

3,PPR管暗敷时基层处理不当。
PPR管道墙内开槽暗敷时,基槽不平整,存在尖物等突出物。PPR管道埋地暗敷时沟底不平整,有坚硬物体,回填土内有尖硬物,由此产生的后果是,PPR管道由于冷热收缩,被尖硬物质上减少PPR管耐压等级及使用寿命。
4,PPR管道固定问题。
明装PPR管道支架设计间距过大,金属管卡或者吊卡直接与管道接触,导致PPR管道冷热收缩后严重变形扭曲,甚至形成麻花状,管道受到损伤,墙内暗敷PPR管道固定不牢或不固定,导致管道冷热收缩后墙体粉刷开裂。
(本文由PPR管十大品牌,高端家装PPR品牌代表–洁度管官方服务团队撰写,如需转载请联系洁度管。)
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